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腐蝕線路板一般都會(huì)用到腐蝕液，但是用腐蝕液也有一定的步驟和講究，下面我們就一起來看一看腐蝕液的一些使用的方法和注意事項(xiàng)。
腐蝕液一般用三氯化鐵加水配置而成，三氯化鐵為土黃色固體，也易于吸收空氣中的水份，所以應(yīng)密封保存。配置三氯化鐵溶液時(shí)一般是用40%的三氯化鐵和60%的水，當(dāng)然三氯化鐵多些，或者用溫水（不是熱水，以防油漆脫落）可使反應(yīng)速度快些注意三氯化鐵具有一定的腐蝕性，最好不要弄在皮膚上和衣服上（很難洗：-（反應(yīng)的容器用廉價(jià)的塑料盆，放得下電路板的就好。腐蝕是從邊緣開始的，當(dāng)未描油漆的銅箔被腐蝕完后應(yīng)該及時(shí)取出電路板，以防油漆脫落后腐蝕掉有用的線路。這時(shí)用清水沖洗，順便用竹片等物刮去油漆（這時(shí)油漆從液體里出來，比較容易去除）。若不易刮，用熱水沖一下就好了。然后擦干，用砂紙打磨干凈，就露出了閃亮的銅箔，一張印刷電路板就做好了。為了保存成果，Bitbaby通常會(huì)用松香溶液涂一遍打磨好的電路板，既可以助焊，又可以防止氧。
腐蝕電路的應(yīng)急處理方法
腐蝕電路板的過程中難免會(huì)遇到一些問題，這時(shí)候我們就需要有一些應(yīng)急的處理方法，下面電工之家就來介紹一下腐蝕電路時(shí)的一些應(yīng)急處理方法：
1.泄漏應(yīng)急處理 隔離泄漏污染區(qū)，周圍設(shè)警告標(biāo)志，建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具，穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物，避免揚(yáng)塵，收集運(yùn)至廢物處理場所處置。使其溶于a.水、b.酸、或c.氧化成水溶液狀態(tài)，再加硫化物發(fā)生沉淀反應(yīng)，然后廢棄。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，收集回收或無害處理后廢棄。
2.防護(hù)措施 呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其粉塵時(shí)，應(yīng)該佩帶防塵口罩。必要時(shí)佩帶防毒面具。 眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。 防護(hù)服：穿工作服（防腐材料制作）。 手防護(hù)：戴橡皮手套。 其它：工作后，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
3.急救措施皮膚接觸：立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫(yī)治療。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 食入：患者清醒時(shí)立即漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 滅火方法：霧狀水、火場周圍可用的滅火介質(zhì)。
當(dāng)然這只是一部分的應(yīng)急處理方法，不是所有的方法，其余的措施就需要大家在日常生活中總結(jié)了。
腐蝕電路板注意事項(xiàng)
腐蝕電路板相對而言是有一定的危險(xiǎn)性的，所以在腐蝕的過程中我們應(yīng)該注意一些事情，這些事情雖然小，但是卻是不容忽視的，下面我們就通過三個(gè)方面來說說腐蝕線路板時(shí)要主要的事項(xiàng)。
1.板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)所制作成。在表面可以看到的細(xì)小線路材料是銅箔，原本銅箔是覆蓋在整個(gè)板子上的，而在制造過程中部份被蝕刻處理掉，留下來的部份就變成網(wǎng)狀的細(xì)小線路了。這些線路被稱作導(dǎo)線（conductor pattern）或稱布線，并用來提供PCB上零件的電路連接。
2.為了將零件固定在PCB上面，我們將它們的接腳直接焊在布線上。在最基本的PCB（單面板）上，零件都集中在其中一面，導(dǎo)線則都集中在另一面。這么一來我們就需要在板子上打洞，這樣接腳才能穿過板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面上的。因?yàn)槿绱?，PCB的正反面分別被稱為零件面（Component Side）與焊接面（Solder Side）。
3.如果PCB上頭有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或裝回去，那么該零件安裝時(shí)會(huì)用到插座（Socket）。由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆裝。下面看到的是ZIF（Zero Insertion Force，零撥插力式）插座，它可以讓零件（這里指的是CPU）可以輕松插進(jìn)插座，也可以拆下來。插座旁的固定桿，可以在您插進(jìn)零件后將其固定。
可以用洗板水清理銹跡。
洗板水即電路板清洗劑的俗稱，是指用于清洗 PCB 電路板焊接過后表面殘留的助焊劑與松香等用的化學(xué)工業(yè)清洗劑藥水。清洗印制電路板的傳統(tǒng)方法是用有機(jī)溶劑清洗，由CFC—113與少量乙醇（或異丙醇）組成的混合有機(jī)溶劑對松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113對大氣臭氧層有破壞作用，2013年已被禁止使用，可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進(jìn)行清洗的免清洗工藝。
洗板水種類：
1、氯化溶劑洗板水；是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成；其溶解松香和去除助焊劑速度快，清洗后無殘留易揮發(fā)無需烘干的特點(diǎn)。如裕滿實(shí)業(yè)環(huán)保洗板水FRB-1.1。
2、碳?xì)淙軇┫窗逅浑S著碳?xì)淝逑磩┑谋粡V泛使用，碳?xì)淙軇┮脖挥糜赑CB電路板的清洗；碳?xì)淙軇┫窗逅锌旄尚秃吐尚?；快干型清洗效果一般較好，碳?xì)淙軇┫窗逅哂协h(huán)保、無毒、氣味小、可蒸餾回收使用，其多用于高端精密類PCB電路板的清洗，如碳?xì)淙軇┫窗逅瓼RB-143。
3、水基型洗板水；因水基清洗劑具有環(huán)保、安全、無毒、無刺激性氣體揮發(fā)的特點(diǎn)，筆者發(fā)現(xiàn)2013年市面也出了水基類洗板水，但因電路板都有金屬元件引腳，如果水基型洗板水不具有防銹功能時(shí)應(yīng)慎用，因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹。
